1、电动升降平台密封件的挑选:液压系统的稳定性，在一定程度上取决于液压系统密封的设计和密封件的挑选，因为设计中密封构造采用不科学，密封件的选用不符合规范，在设计里没有考虑到液压油与密封材料的相容型式、负荷状况、极限压力、工作速度大小、工作温度的改变等。这些都在或多或少上直接和间接导致液压系统泄漏。此外，因为工程机械的应用环境里具备浮尘和杂质，因此在设计中要选择合适的防污密封，防止浮尘等污物进入系统破坏密封、污染油液，进而产生泄漏。

2、其他设计原因:设计中考虑到运动表面的几何精度和粗糙度不足全面以及在设计中未进行连接位置的强度校核等，这些都会在机械的工作中造成泄漏

3、油液污染及零部件的损害

(1)电动升降平台气体污染:在大气压下，齿轮油中可溶解10%上下的空气，在液压系统的高压下，在油液时会融解更多的气体或气体。气体在油液中产生气泡，如果液压支架在工作过程中在极短的时间内，压力在高低压之间快速转换就会让气泡在髙压侧产生高温在低压侧发生爆裂，假如液压系统的元件表面有凹点和损伤时，液压油便会高速奔向元件表面加快表面的损坏，造成泄漏。

(2)电动平台车颗粒污染油压缸做为一些工程机械液压系统的重要执行元件，因为工作过程中液压缸裸露在外直接和环境相接触，尽管在导向套上配有防尘圈及密封件等，却也难免将浮尘、污物带入液压系统，加快密封件和塞杆等刮伤和磨损，从而出现泄漏，颗粒污染为液压件毁坏最快的因素之一.

4、零件损害:密封件是由耐油橡胶等材料制成，由于长时间的应用发生老化、开裂、损害等都会造成系统泄漏。假如季件在工作过程中受撞击而损害，会刮伤密封元件，进而造成泄漏。采用以下这些对策:

1、在设计制造液压元件时，在构造和工艺允许的条件下尽量减小间隙高度。

2、接头、盖板、板式连接等接合表面一定要保证合理的表面粗糙度值，且安装时保证螺栓扭紧拧牢.

3、确保在转轴的密封表面上留出螺旋状加工印痕.